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Joint en silicone ou FKM encapsulés en FEP ou PFA

Joint en silicone ou FKM encapsulés en FEP ou PFA

Chez MEREFSA, nous offrons une large gamme de joints en silicone encapsulés, conçus pour garantir des performances élevées dans des applications exigeantes. Nous disposons de modèles encapsulés en FEP, PFA et PTFE, sous différents formats tels que torique, rectangulaire ou ovale, ainsi que des options avec des fermetures de type Camlock, en nous adaptant aux besoins spécifiques de chaque application industrielle.

Informations sur le produit


Joints encapsulés de haute qualité, conçus pour des applications nécessitant une étanchéité optimale. Nous proposons des joints encapsulés en FEP ou PFA avec un noyau en silicone, FKM ou EPDM, sous différents formats tels que torique, carré, rectangulaire, ovale et avec des fermetures de type Camlock.

Ces joints peuvent être fabriqués en versions pleines ou creuses, sans limitation de diamètre pour les joints toriques.


Quand utiliser les joints encapsulés en silicone ?

Ils sont la solution idéale pour les applications où l'utilisation de caoutchoucs conventionnels est interdite, comme dans l'industrie alimentaire, chimique et pharmaceutique. Dans des environnements où la corrosion ou les températures élevées peuvent dégrader prématurément les joints toriques, compromettant ainsi leur capacité d'étanchéité, les joints encapsulés en silicone offrent une meilleure résistance et durabilité, garantissant des performances optimales à long terme.


Quand utiliser les joints encapsulés en FKM ?

Elles sont recommandées pour des applications nécessitant une haute résistance à la corrosion et aux températures extrêmes, aussi bien élevées que basses. Elles sont particulièrement adaptées aux environnements où l’utilisation de caoutchoucs conventionnels est interdite en raison de la présence de substances agressives telles que acides, solvants et hydrocarbures. Dans ces cas, l’utilisation de joints toriques encapsulés en FKM prévient la détérioration prématurée et garantit l’étanchéité du système.


Comparaison des matériaux pour joints toriques


Joints toriques en PTFE pur : Le PTFE est un matériau inerte avec une excellente résistance chimique. Cependant, en raison de sa rigidité et de son manque de mémoire élastique, il n’est pas adapté à une utilisation comme joint de compression. Une fois démonté, le joint perd sa capacité d’étanchéité, ce qui limite sa réutilisation.


Joints sandwich en PTFE : Bien qu'ils soient une option économique, leur conception présente une haute perméabilité sur les côtés, ce qui réduit leur efficacité et les rend vulnérables aux attaques chimiques. Cela en fait une solution moins durable pour les applications exigeantes.


Joints toriques revêtus de PTFE : Les joints toriques revêtus d’émulsions acryliques ou de latex avec du PTFE offrent un faible coefficient de friction. Cependant, ils ne possèdent pas de résistance chimique significative et leur revêtement se détériore facilement, ce qui limite leur utilité dans des environnements industriels agressifs.


Joints toriques en perfluoroélastomères : Ce matériau représente la solution la plus avancée en termes de résistance chimique et de plage de températures de fonctionnement. Cependant, son coût élevé limite sa viabilité pour de nombreuses applications industrielles, le réservant uniquement aux situations critiques.


Joints toriques en métal : Ils offrent une excellente résistance chimique et des performances optimales dans les applications à haute pression. Cependant, leur rigidité et leur coût élevé peuvent représenter des inconvénients dans certaines applications nécessitant une plus grande flexibilité.



Joints encapsulés : Flexibilité + Résistance


Joints toriques encapsulés en silicone : conçus pour des applications statiques, combinant la résistance chimique du FEP ou du PFA avec la flexibilité d’un noyau en silicone. Leur utilisation est recommandée pour les applications nécessitant une certification FDA ou un contact avec les aliments, car le silicone permet une plage de température de fonctionnement de -60 °C à +260 °C. Le revêtement en FEP offre une bonne résistance chimique, bien que dans une plage de température plus limitée, tandis que le PFA supporte des températures allant jusqu'à +260 °C et offre une meilleure résistance à l’abrasion et à la pression.


Joints toriques encapsulés en FKM : conçus pour des applications statiques, ils encapsulent un noyau en fluoroélastomère (FKM) dans du FEP ou du PFA, offrant une combinaison optimale de résistance chimique et de flexibilité. Le noyau en FKM, avec une plage de température de -20 °C à +204 °C, offre une résistance chimique supérieure par rapport au silicone. Comme pour les joints encapsulés en silicone, le revêtement en FEP limite sa plage de température, tandis que le PFA, avec une stabilité thermique allant jusqu'à +260 °C, garantit une meilleure résistance à l’abrasion et à la pression.


Disponibles en plusieurs formats (torique, carré, rectangulaire, ovale et pour fermetures de type Camlock), ces joints peuvent être fabriqués en versions pleines ou creuses. De plus, nous proposons des joints toriques sans restriction de diamètre, nous adaptant aux besoins spécifiques de chaque client.



Images


Juntas de Silicona o FKM Encapsuladas de FEP o PFA
Joint en silicone ou FKM encapsulés en FEP ou PFA
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