L’industrie chimique

Le silicone se distingue par sa stabilité chimique et sa faible réactivité, ce qui le rend idéal pour les applications en contact avec des matériaux toxiques et hautement corrosifs. Sa haute résistance chimique permet de maintenir des performances optimales même dans des environnements exigeants.

Il est couramment utilisé dans les laboratoires sous forme de tubes, de joints et de récipients. Dans l'industrie pétrochimique, sa capacité à supporter des températures extrêmes, qu'elles soient froides ou chaudes, ainsi que sa résistance aux rayons UV, garantit la durabilité des projets. De plus, ses propriétés mécaniques permettent d'amortir les vibrations et de protéger les structures métalliques rigides contre d'éventuels dommages.

Chez MEREFSA, nous concevons et personnalisons des solutions en silicone pour nous adapter aux besoins spécifiques de chaque client, garantissant qualité et fiabilité dans chaque projet.

Points Forts du Silicone

Mécanique : le silicone combine flexibilité et résistance à la déformation, s'adaptant à la plupart des formes requises dans les laboratoires. Il prévient les déformations causées par les vibrations dans les raccords de tubes au sein de structures rigides, assurant une étanchéité et une isolation face aux particules et aux agents climatiques.

Thermique : il garantit la durabilité dans les projets pétroliers et gaziers grâce à sa résistance à des températures allant de -60 °C à +300 °C. Il est également utilisé dans le transfert de fluides en laboratoire dans cette plage de température. Pour des conditions extrêmes, on utilise des formulations spéciales de silicone THT (haute température) et PMVQ (très basses températures).

Chimique : sa haute stabilité chimique permet le contact avec des matériaux corrosifs. Le silicone platine est idéal pour des environnements de travail extrêmes, offrant une résistance mécanique, une transparence, une facilité de stérilisation et une hygiène. Les fluorosilicones offrent une excellente résistance à la plupart des solvants, élargissant leur champ d'application.

Où est-il utilisé ?

Le silicone est principalement utilisé sous forme de tube comme récipient et échangeur de fluides dans des applications de laboratoire nécessitant une stérilisation, une non-toxicité et une résistance à des températures extrêmes. Il est également utilisé pour l'isolation et l'étanchéité afin de garantir la durabilité et la performance dans des conditions exigeantes.

Dans l'industrie pétrolière et gazière, le silicone est appliqué dans les supports structurels pour absorber et contrôler les vibrations, les joints étanches et les profils de fixation entre des matériaux de nature différente, assurant une résistance mécanique et une stabilité.

Spécifiquement dans : tubes pour l'extraction de liquides, tubes à remplissage automatique (éprouvettes, tubes à essai), récipients de liquides, joints pour tuyauteries d'oléoducs, blocs d'amortissement, profils en forme et joints gonflables pour le scellement des chambres.