Le secteur de la machine-outil
Les machines-outils sont conçues pour s’adapter à divers environnements de travail en offrant un fonctionnement optimal.
On retrouve la présence du silicone dans la machine-outil, il joue un rôle primordial. Il vient renforcer les attentes d’une machine-outil : fiabilité, robustesse, sécurité et adaptabilité.
Les diverses certifications (FDA, CE 1935/2004, USP class VI, EN 45545...) et les différentes formulations (vapeur, détectable, très haute température, fluorosilicone...) permettent que le silicone s’adapte aux plus exigeantes conditions de travail.
Les propriétés du silicone
Les propriétés mécaniques: Le silicone est flexible et résistant au déchirement et à la déformation que ce soit pour une pièce moulée ou un produit extrudé. Il permet d’assurer une excellente étanchéité et empêche ainsi la poussière de s’insérer.
Les propriétés thermiques: Excellente résistance aux températures entre -60 ºC et 300 ºC. Le silicone peut donc s’adapter à des conditions de travail exigeantes.
Les propriétés chimiques: Différentes duretés (de 25 à 80 Shores) sont disponibles pour le silicone compact et différentes densités pour le silicone cellulaire (de 0,25 à 0,8 gr/cm3). L’ajout de différentes formulations permet au silicone de travailler dans différents environnements (vapeur, très haute température, corrosifs …).
Où l’utilise-t-on ?
Voici quelques exemples d’élément en silicone qui assurent le bon fonctionnement de la machine-outil: les joints d’étanchéité, les silent-blocs, les tuyaux, les joints plats, les joints gonflables pour autoclaves…
Quelques exemples de produits utilisés
- Profils rectangulaires avec ou sans forme en silicone compact ou cellulaire.
- Joints encapsulés, joints plats.
- Joints gonflables.
- Tuyaux ou cordes en silicone compact ou cellulaire.
- Feuilles en silicone compact ou cellulaire.
