L’extrusion

Le processus d'extrusion de silicone consiste à déplacer le caoutchouc non vulcanisé à travers une extrudeuse, où il est formé selon le profil conçu, puis vulcanisé à haute température, ce qui fixe ses caractéristiques physiques et chimiques. La qualité et l'épaisseur des parois sont contrôlées sans contact au moyen d'un lecteur de dernière génération et de 4 caméras de vision artificielle, garantissant les niveaux de tolérance les plus exigeants.

Nous proposons également un service de marquage de profil ou de tuyau en silicone, en intégrant du texte ou une numérotation à l'aide d'imprimantes à jet d'encre de haute précision.

Récemment, nous avons acquis une ligne d'extrusion de dernière génération, ce qui nous permet d'améliorer la qualité du service, de réduire les délais de livraison et d'élargir notre gamme de produits, y compris des mousses de diverses densités.

Produits d'Extrusion de Silicone les Plus Courants

Tolérances d'Extrusion de Silicone chez Merefsa, Normes et Certifications

Les tolérances dans le processus d'extrusion de silicone dépendent de plusieurs facteurs, tels que l'additivation du composé, la température, le temps de durcissement et la contraction, contrairement aux matériaux plus rigides.

Il existe trois classes de tolérance d'extrusion reconnues internationalement :

Classe E1 = Qualité Maximale
Classe E2 = Bonne Qualité. (Norme de Merefsa).
Classe E3 = Non Critique.

Tolérances d'extrusion de silicone chez Merefsa

Garantie d'Atoxicité

Dans notre laboratoire, nous nous assurons du respect des normes d'innocuité du silicone, conformément aux normes internationales pour une utilisation médicale, pharmaceutique et alimentaire, selon les réglementations suivantes :

FDA CFR 177.2600 (US Food and Drug Administration)
BgVV BfR Cap. 15 (Bundesinstitut für Gesundheitlichen Verbraucherschutz Und Veterinärmedizin)
USP Classe VI (Pharmacopée Américaine)
Règlement CE 1935/2004
Journal Officiel de la République Française Brochure 1227