Básicamente existen tres tipos de silicona, los aceites de silicona, los cauchos de silicona y las resinas de silicona, que a su vez comprenden más de un millar de otros semiproductos de silicona.

En Merefsa trabajamos con cauchos de silicona para los procesos de moldeo por compresión, moldeo por transferencia, extrusión horizontal (siliconas HTV) y por colada (siliconas LSR).

La durabilidad de un producto de silicona siempre irá en función de las condiciones de trabajo a que sea sometido (temperatura, esfuerzo mecánico, resistencia química, etc).

Las siliconas, una vez vulcanizadas y convertidas en producto final, no tienen fecha de caducidad. En su embalaje original, podemos asegurar su perfecto estado de conservación durante un período superior a 10 años.

Para poder cotizar el coste de un producto, necesitamos conocer:

• Número de metros o cantidad que se necesita.
• Plano, croquis o muestra del producto a fabricar.
• Rango de temperatura de trabajo que tendrá que soportar el material.
• Especificaciones alimentarias si procede.
• Condiciones mecánicas y químicas de trabajo para su aplicación.

Unas si y otras no.

A la base de la silicona (una especie de pasta) le añadimos un catalizador para que vulcanice y se convierta en producto acabado. Básicamente utilizamos tres tipos de catalizadores:

• Catalizadores de sales de platino: hacen que la silicona goce de una elevada transparencia y que no amarillee con el paso del tiempo ni exposición solar. Son aptos para el contacto con alimentos.
• Catalizadores peróxidos de la familia DIACYL: son los menos transparentes y amarillean con el tiempo, pero son aptos para el contacto con alimentos.
• Catalizadores peróxidos de la familia DIALKYL: transparentan y amarillean poco con el tiempo, básicamente para uso industrial.

No, la silicona, aunque amarillee, sigue conservando todas sus propiedades físicas y químicas. Podemos seguir utilizándola hasta que se rompa o deje de hacer el uso que esperamos.

Los que sean necesarios. En Merefsa podemos fabricar cualquier color RAL a partir de 25Kg de producto. Nuestro estándar es la silicona translúcida en las siliconas compactas y el color blanco en las siliconas esponjosas.

Además, podemos fabricar colores luminiscentes, fluorescentes y metalizados.

Nuestro estándar en calor seco es una base de silicona que soporta desde los -50ºC hasta los +200ºC, aunque disponemos de otras bases que pueden soportar -90ºC (PVMQ) e incluso +315ºC (THT). En calor humedo disponemos de siliconas con aditivo devapor que aguantan hasta +160ºC.  Nuestras bases de silicona están garantizadas por el fabricante de materia prima para su uso continuo un mínimo de 1.000 horas.

Nuestro estándar en silicona compacta es  60° Shore A (±5), y en esponja 0.25 gr/cm³.

Además, nuestro rango de durezas en producción de siliconas compactas va desde 25° hasta 85° Shore A y en las siliconas esponjosas desde 0.25 hasta 0.8 gr/cm³.

Si. Aunque la actividad principal es la fabricación de producto acabado, también comercializamos bases aditivadas, listas para su uso.

Si, para nuestras siliconas compactas estándar de extrusión, asumiendo el cliente un recargo de 300€ por paro de producción, tanto en siliconas translúcidas como en color, con durezas de 40 a 80Sh.